立式內拉床包括床腳、床身、與床身前端連接的右支承端板、依次連接的拉削頭、絲杠傳動(dòng)副、傳動(dòng)機構以及安裝于床腳內的電機,電機為變頻調速電機,絲杠傳動(dòng)副為滾珠絲杠傳動(dòng)副,傳動(dòng)機構包括依次連接的減速器、大帶輪、多楔帶、小帶輪,其中,減速器安裝于床身的后端,該減速器的輸出軸與滾珠絲杠傳動(dòng)副的螺母連接,小帶輪與變頻調速電機的輸出軸連接。減速器為由箱體、位于箱體內的大齒輪和小齒輪構成一級減速器;床身上的導軌為矩形導軌。傳動(dòng)效率較高,耗能少,能實(shí)現無(wú)級變速,而且具有噪音小、振動(dòng)小、使用壽命長(cháng)、結構簡(jiǎn)單、便于安裝調試的特點(diǎn)。
立式內拉床的四大重要模塊解讀:
1.工作部分
拉床安裝U/V型缺口專(zhuān)用拉刀兩把,一次拉削可加工兩塊試樣;只加工其中一塊,拉刀定位座具有通用性;根據用戶(hù)特殊需要,只要符合本機性能,也可換用其它特殊專(zhuān)用拉刀。
2.潤滑冷卻
采用齒輪泵供油,設計有油量調節裝置,采用了萬(wàn)向節新型噴油嘴;可方便地調節油流量的大小,供給切削刃以潤滑和冷卻效果。
3.輔助裝置
具有潤滑油過(guò)濾,鐵屑收集等輔助裝置;在保證安全高效加工的同時(shí),使機器內部環(huán)境更干凈衛生,鐵屑清除方便。
4.電氣控制
具有到位自動(dòng)停機,電源三相相序自動(dòng)斷電控制保護功能,防止因失控而造成的機械振動(dòng)損害。
立式內拉床可對刀具和拉刀導向裝置進(jìn)行快速潤滑與冷卻,從而有效保證試樣缺口的表面精度與刀具使用壽命,減小了拉刀導向裝置的磨損,保證了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口可滿(mǎn)足GB/T及ASTM、ISO等國內外標準試樣的要求。